صمام الصب التحليل والتحسين من العيوب الشائعة

1. الثغور

هذا هو عملية التجميد معدنية يمكن أن الهروب لا تترك الغاز في المعدن داخل تشكيل الثقوب الصغيرة، الجدار الداخلي على نحو سلس، تحتوي على غاز، الموجات فوق الصوتية قد انعكاسية عالية، بل أيضا لأنها أساسا كروية أو الاهليلجي،، نقطة مثل العيوب، التي تؤثر على السعة انعكاسا لها. الثغور في السبيكة يتم سحقها إلى خطأ في منطقة بإقامة أو المتداول وهو مفيد ليجري العثور عليها عن طريق اختبار الموجات فوق الصوتية.

2-انكماش وفضفاضة

صب أو سبيكة التبريد التجميد، وحدة التخزين ليتقلص، في الجزء الأخير من التجميد بسبب نقص المعدن السائل يمكن النموذج من عيوب مثل جوفاء. ممنوع صغيرة ومتفرقة تسمى خففت، وتجاويف كبيرة ومركزة تسمى انكماش. وعادة ما تقع في الجزء طدت النهائية لصب المعادن أو مركز الصب. الجدار الداخلي الخام وتحيط بها الكثير من الشوائب وغرامة المسام. بسبب قانون التمدد الحراري والانكماش، انكماش أمر لا مفر منه، ولكن مع عملية تجهيز أساليب مختلفة وقد مختلفة الشكل والحجم والموقع، وعندما يمتد إلى الصب أو يصبح الجسم سبيكة معيبة. في حالة الخام تزوير، سوف تصبح السبيكة انكماش المتبقية (انكماش المتبقية المتبقية، وانكماش) إذا لم تتم إزالته من تزوير.

3-الخبث

الخبث في عملية صهر المعادن أو المواد المقاومة للحرارة في الفرن الفرن هو سينظف إلى المعدن السائل وهو العالق في الصب أو سبيكة الجسم أثناء الصب لتشكيل عيب خبث. الخبث ليست عادة موجودة في دولة واحدة، وكثيراً ما في دولة كثيفة أو متفرقة في أعماق مختلفة، الذي يشبه العيوب الحجمية ولكن تميل إلى أن تكون درجة معينة.

4-مختلطة مع

(مثل أكاسيد، [سولفيد]، إلخ.) في عملية الصهر-شوائب غير معدنية أو إضافات لمكونات معينة من مكونات معدنية لم يتم ذابت تماما وتبقى على شكل شوائب معدنية مثل كثافة عالية، عالية ذوبان مكونات نقطة--التنغستن، الموليبدينوم، إلخ.

5-العزل

الفصل في الصب أو سبيكة يشير أساسا إلى الفصل بين المكونات تشكلت أثناء عملية انصهار أو ذوبان المعدن بسبب التوزيع غير المتكافئ للمكونات. الخواص الميكانيكية لمجالات منفصلة تختلف عن تلك المصفوفة معدنية كاملة. والفرق تتجاوز المعايير المسموح بها يصبح النطاق عيب.

6-صب الشقوق

الشقوق في الصب أساسا إلى حقيقة أن الضغط انكماش المعادن التبريد والتجميد تجاوز القوام النهائي للمواد. أنها تتصل بتصميم شكل وعملية الصب الصب وتكسير المواد المعدنية. (مثل هشاشة الساخنة عند ارتفاع محتوى الكبريت وهشاشة الباردة عندما يكون المحتوى من الفوسفور عالية، إلخ.). في السبيكة ستنتج أيضا الشقوق intergranular المحوري في الخام المتابعة تزوير لم يكن تزوير، سيبقى في تزوير لتصبح إقامة الشقوق الداخلية.

7-الفصل الباردة

وهذا هو عيب تنسل الأطراف فريد في الصب، تتعلق أساسا بتصميم عملية الصب الصب، وسبب الرش، وتراجع، وصب أو شقين من اتجاهات مختلفة (أو مسارات متعددة)) معدنية تدفق وغيرها من الأسباب، لأن سطح معدني سائل يتكون من الفيلم شبه صلبة للبقاء في الجسم الصب على شكل نوع منطقة الحجاب الحاجز مثل وجود عيوب.

N

وهذا عند تبريد الصلب من مغرفة للسبيكة صب صب المعادن، نظراً لانقطاع صب ووقفه وأسباب أخرى، أول صب المعدن السائل السطحية في الهواء بسرعة إلى شكل لهيدا أكسيد، في استمرار صب سائل جديد معدنية كسر من خلال السبيكة في السبيكة وتشكيل الطبقات العيوب (نوع المنطقة)، وفي اللاحقة سبيكة الصلب الخام تزوير لا يمكن أن يجبر على القضاء على.

9-تباين

عند الصب أو سبيكة يتم تبريده وتوطد، معدل التبريد من السطح إلى المركز مختلفة، أسفر عن هياكل بلورية مختلفة ونستعرض تباين الخصائص الميكانيكية، ومما يؤدي إلى تباين الصوتية خصائص، السطح بسرعة الصوت المختلفة وتوهين الصوت. وجود تباين هذه ستؤثر سلبا على حجم وموقع العيب عند تقييم التفتيش بالموجات فوق الصوتية للصب.

تدابير لتحسين

(1) ذوبان المعدات على عنصر الحديد السائل من قدرة الفقراء على دعم واستقرار خلاط الرمل ليست جيدة. تكوين الحديد المنصهر محدودة بعوامل مثل فحم الكوك، ونوع الفرن وحجم الهواء وحالة المواد الخام. الرمال راتنج تتأثر بعوامل مثل درجة الحرارة والراتنج وإضافة حمض. مثل الرمال وكثيراً ما لا تذهب من خلال التجديد وسرير التبريد، حيث تكون درجة حرارة الرمال العالية، تأثرا قوة الرمال، أدى إلى صب الرمل تورم خطير، زيادة انكماش الصب، تميل عيوب الانكماش إلى.

(2) التجويف في الرمال وصب عملية أثر الحديد المنصهر مباشرة تؤدي إلى عيوب التراخوما والرمال.

(3) الحديد المنصهرة في المعدات ذوبان ستكون دائماً الخبث توليد، صب الحديد المنصهر في الخبث الصلبة والسائلة إلى جانب الحديد المنصهر في التجويف على شكل ثقوب الخبث.

(4) في عملية الإنتاج، محتوى النتروجين في الحديد المنصهر يزيد مع زيادة درجة الحرارة، ويتناقص مع الزيادة من مكافئ الكربون. عندما تكون النيتروجين والهيدروجين معا، فمن السهل على شكل المسام، وهو المصدر الرئيسي.

(5) الجزء السفلي من العفن أقل صرامة، والشكل قبل وضع غير متكافئ وتشوه، مما أدى إلى الرمل نوع سطح متفاوتة، عندما نوع نوع صعودا وهبوطاً الفجوة بين أكبر، أسفر عن حجم تحت السطحية، وسيئة.

(6) 2.2 م الجسم عند سفح جبل صلب الرمل في صب عملية الانجراف إلى أسفل، هو سيرا على أقدام السبب الرئيسي لسمك الجدار غير متكافئ. في حالة من

ووفقا لأسباب عيوب صب صمام، ونحن أساسا من الجوانب التالية اتخاذ تدابير التحسين:

(1) زيادة مناسبة في الحديد السائل الكربون المكافئ، استخدام توسيع المعدة لتعزيز قدرة ذاتية الملء للمواد.

(2) تشونغ خانة لضمان اﻻكتناز الرمال، لتحسين قوة نوع الرمل، والنهوض بالصب من قدرة التعبئة.

(3) أمام نوع تجويف قبل الرمال المبعثرة تهب نظيفة، وعناية فحص التجويف.

(4) بعد صب الموقع تحت صب الجسم صمام لم يصب، بوابة كأس ومنفذ الثقوب لتغطية ضيق، لمنع الرمال المتناثرة في.

(5) قبل سكب السائل الصلبة على سطح الحديد المنصهر نظيفة؛ لتحسين درجة الحرارة الأولية صب الحديد المنصهر للحد من الميل لأكسيد الحديد الخبث الأكسدة الثانوية؛ صب صمام قدر الإمكان بعد صب الأولية في العراء، بعد استخدام عدد كبير من الخبث رقيقة؛ عن 610 مم (24 بوصة) و الجسم صمام, لعداء اللفة المفاصل، جنبا إلى جنب مع معلمات أخرى عندما تتدفق، في الاستيراد وتصدير تقع في عامل التصفية، وهو تحسين تصفية اللفة شرائح متعددة الشبكة في شكل متآلف لتحسين تأثير سلاجينج النابضة النظام.

(6) المواد الخام قدر الإمكان استخدام الكربون الصلب، يلقي الرمادي العادي الحديد أو الحديد مرة أخرى لتوجيه الاتهام؛ تقليل الحديد في عناصر تسبيك مثل Cr، مينيسوتا والمحتويات الأخرى، خفض محتوى الحديد الغاز الخاصة بهم؛ وفي الأيام الممطرة أو الرطوبة من الموسم أكبر، الأساسية التالية من الأفضل استخدام الشعلة إلى السطح الأساسية تجويف، الرمال خبز مرة أخرى لتقليل الكمية الغاز الرمال؛ استخدام درجة حرارة عالية صب الصمامات الصغيرة، بغية تيسير عادم السائل الخاصة بهم والحد من توليد الخبث.

(7) صب 1067 مم (42) و الجسم صمام, الحاجة إلى خالط ثابتة في نفس الطابق في تشونغ نفسها، والنوع، والكلمة لا ينبغي أن يكون أي الحطام؛ لا يسمح بوضع في أماكن أخرى للحد من محظور على رفع الرمال والصفيحة القاعدية العفن معا لمنع تشوه للكلمة.

(8) من أجل 2.2n، الجسم صمام وفي سفح لب لب لب وضع كمية الراتنج الرمال، ووقت ممكن اكتب. في حالة من

بعد أخذ تدابير التحسين المذكورة أعلاه، الإنتاج الكلي من 2413.78t صمام، معدل النفايات الداخلية 1.15%، معدل النفايات الخارجية 1.73 في المائة، بمعدل 2.88% خردة شاملة. بالمقارنة مع سعر الخردة محسنة، ومعدل النفايات الداخلية انخفض بمقدار 2.39 نقطة مئوية، معدل النفايات الخارجية انخفض بمقدار 2.85 نقطة مئوية، وانخفض معدل الخردة شاملة من 5.24 نقطة مئوية، التأثير لافت للنظر.